2016年11月底國(guó)務(wù)院印發(fā)的《“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(國(guó)發(fā)〔2016〕67 號(hào))中明確指出,“突破高安全性、長(zhǎng)壽命、高能量密度鋰離子電池等技術(shù)瓶頸”。工信部發(fā)布《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件(2018年本)》和《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范公告管理暫行辦法(2018年本)》,對(duì)電池企業(yè)提出了生產(chǎn)規(guī)模工藝技術(shù)等多方面條件要求,包括電池循環(huán)壽命、正負(fù)極材料、隔膜穿刺強(qiáng)度等,鋰離子電池相關(guān)技術(shù)展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力與發(fā)展空間。
2、市場(chǎng)簡(jiǎn)介
2019年全球動(dòng)力電池115.2GWh,市場(chǎng)規(guī)模約174億美元,動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)量占全球總量的89%,鋰離子電池產(chǎn)業(yè)已步入了高速發(fā)展階段,預(yù)計(jì)2030年動(dòng)力電池達(dá)到953億美元,采用具有高容量硅基負(fù)極材料取代石墨已成為行業(yè)主流發(fā)展趨勢(shì)。
3、痛點(diǎn)問(wèn)題
傳統(tǒng)商業(yè)石墨負(fù)極材料的理論容量低,不能滿足高能量密度的需求,采用具有高容量硅基負(fù)極材料取代石墨已成為行業(yè)主流發(fā)展趨勢(shì)。然而,硅負(fù)極與鋰反應(yīng)時(shí)存在體積膨脹大、循環(huán)性差等難題,一直是阻礙其大規(guī)模使用的技術(shù)障礙。國(guó)際上能夠穩(wěn)定量產(chǎn)的企業(yè)不超過(guò)5家,多集中在日韓,國(guó)內(nèi)深圳貝特瑞硅基負(fù)極出貨量約占國(guó)內(nèi)90%以上,產(chǎn)品集中在420-450mAh/g比容量,更高容量的硅基負(fù)極材料還無(wú)法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
4、技術(shù)亮點(diǎn)
本項(xiàng)目圍繞納米空心硅及其相應(yīng)的硅碳復(fù)合材料制備方法,研發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝路線和技術(shù),目前尚未見(jiàn)具有相似結(jié)構(gòu)和特征的同類產(chǎn)品報(bào)道,從納米空心硅到硅碳復(fù)合材料的制備技術(shù)具有唯一性。通過(guò)一系列材料形貌和電化學(xué)、熱力學(xué)特性測(cè)試證實(shí),自主研發(fā)的納米空心硅負(fù)極材料與普通納米硅和硅碳復(fù)合材料相比,具有明顯的性能優(yōu)勢(shì),顆粒度小于150nm,中空結(jié)構(gòu)能夠?yàn)楣枨朵嚂r(shí)的體積膨脹預(yù)留充足空間,有效緩沖硅的體積變化效應(yīng),抑制SEI膜在外部電極界面的過(guò)度生長(zhǎng),從而在保證硅負(fù)極高比容量的前提下,獲得穩(wěn)定的電化學(xué)循環(huán)特性,從根本上解決硅負(fù)極材料循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題,穩(wěn)定產(chǎn)品的比容量規(guī)格為 600mAh/g,更高比容量產(chǎn)品正在中試階段。通過(guò)一系列納米空心硅碳復(fù)合工藝,團(tuán)隊(duì)不僅能保證復(fù)合過(guò)程中納米空心硅的結(jié)構(gòu)不被破壞,還可以實(shí)現(xiàn)碳在空心硅表面微觀尺度上的均勻包覆,同時(shí)可將納米空心硅碳復(fù)合材料與比容量較低的石墨負(fù)極混合,生產(chǎn)具有不同比容量的納米空心硅碳復(fù)合負(fù)極產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分級(jí)。團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了納米空心硅負(fù)極材料的流化床生產(chǎn)工藝,采用分段溫度控制方法一步氣相沉積制備納米空心硅,實(shí)現(xiàn)了該材料的連續(xù)批量制備。
圖例:納米空心硅材料制備技術(shù)路線
圖例:納米空心硅負(fù)極材料微觀形貌
5、團(tuán)隊(duì)介紹
基于清華大學(xué)科研基礎(chǔ),團(tuán)隊(duì)與德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國(guó)寶馬公司、德國(guó)戴姆勒奔馳公司、美國(guó)阿貢國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、西北太平洋國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、國(guó)聯(lián)汽車動(dòng)力電池研究院等建立深入的項(xiàng)目合作,具有先進(jìn)的科研平臺(tái)、雄厚的研發(fā)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
6、合作展望
項(xiàng)目擬建設(shè)萬(wàn)噸級(jí)的硅碳負(fù)極材料產(chǎn)線,為3C用及電動(dòng)汽車用鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)提供高性能硅碳負(fù)極材料。一期建設(shè)年產(chǎn)300噸納米空心硅、3000 噸納米空心硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)線,達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值5.4億元,納稅;二期放大產(chǎn)能至年產(chǎn)1萬(wàn)噸納米空心硅、10萬(wàn)噸納米空心硅碳復(fù)合負(fù)極材料,實(shí)現(xiàn)銷售收入120億元,納稅12億元,并形成多種梯次和類型的產(chǎn)品體系。
7、聯(lián)系方式
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